第一、U钻的刚性非常好，可以采用较高的进给率进行加工。此外，U钻的加工直径比普通钻头要大得多，最大可达D50-60mm。需要注意的是，为了保证钻头的正常使用，建议定期更换刀片，以确保U钻的钻孔质量稳定。 第二、这种钻头的使用效果非常稳定，建议每2-3小时更换一次刀片。U钻可以直接在工件上进行加工，无需先使用中心钻打引导孔。与普通钻头相比，U钻的孔精度更高，光洁度也更好，尤其是在冷却乳液润滑不良… 【详情】

1、U钻钻孔中心高不对，打出来的孔会偏大； 2、铲钻是在U钻基础上改进而成的刀具。所用设备范围广（可用在摇臂钻、立钻、卧床、加工中心等设备）对设备的刚性要求不高； 3、U钻整体刀头可以准确定心，刀头带分屑槽、断屑槽，可以加工深孔。 【详情】

1、U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外，严格按上图所示。 2、U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1 mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。 3.、U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好，可以将刀塔… 【详情】

第一、U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。 第二、U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外。 第三、U钻的切削参数严格按照厂家的说明，但也要考虑不同品牌的刀片，机床的功率，加工中可以参考机床的负载值大小，… 【详情】

第一、加工时发出刺耳的啸叫声，切削状态不正常。 第二、刀片损坏过快，容易折断，加工成本增加。 第三、机床抖动，影响机床的加工精度。 【详情】

第一、孔径缩小 1、原因 铰刀外径尺寸设计值小；切削速度太低；进给量太大；铰刀主偏角太小；切削液选择不当；铰刀磨削时，铰刀磨损部分未磨损，弹性恢复使孔径缩小；铰刀钢件时，余量过大或铰刀不锋利，容易产生弹性恢复，使孔径缩小，内孔不圆，孔径不合格。 2、解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切割速度；适当减少进给量；适当增加主偏角；选择润滑性能好的油切削液；定期更换铰刀，正确磨削铰刀切割部分；设计铰… 【详情】

第一、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度；采用合适的钻套直径。 第二、切屑粘结：降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量。 第三、刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状。 第四、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量。 【详情】

第一、U钻刚度较好，可采用高进给率，U钻加工直径远大于普通钻头，可达D50~60mm。当然，由于安装刀片的特点，U钻不能做得太小。 第二、U钻与普通钻头的区别在于，U钻采用刀片周围的刀片和中心刀片。从这个角度来看，U钻与普通硬钻的关系实际上与机夹车刀与焊接车刀的关系相似。刀具磨损后，可直接更换刀片，无需重磨。毕竟，使用可转位刀片比整体硬钻节省材料，刀片的一致性更容易控制零件的尺寸。 第三、与硬… 【详情】

u钻厂家讲述什么是钻床 第一、钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。 第二、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程… 【详情】

暴力钻分享钻床可以使用暴力钻吗？ 第一、钻床的特点 钻床有着更为精确的钻孔能力。它基本由主轴、钻头、工作台和传动系统等组成，能够通过调整机械结构和旋转速度、切削液等参数来控制钻孔深度和直径，提高钻孔精度和质量。 第二、所谓暴力钻，就是用手持式电动工具或力量较大的手动工具进行钻孔作业，通常使用的钻头为石墨钢钻头和中心钻头。暴力钻的优点是快速、方便，适用于一些简单的工作场合。但由于无法准确控制钻头… 【详情】