一、加工精度 U钻的孔精度：10级到15级 皇冠钻孔精度：7级到10级 二、加工深度 U钻的加工深度：5倍径以下 皇冠钻：最高倍径可以做到15倍径 所以，U钻我们一般是在五倍径以下使用，超过 5倍径就不推荐使用U钻。 三、加工效率 U钻：从设计上来看，U钻是中心一个刀片，再加上外刃一个刀片，他属于非对称设计，我们把他归类为单刃刀具 皇冠钻：是一个对称设计的钻头，又可以称之为双刃刀具，有两个切削… 【详情】

第一、u钻是数控车床上常用的刀具，可以直接在工件上加工，不需要在中心钻导向孔。 第二、u型钻的孔精度高，光洁度好，特别是在冷却乳化液润滑不畅的情况下。 第三、U钻还可以校正孔的位置精度，而硬钻不能，所以U钻也可以作为钻孔工具。 第四、u型钻刚性好，进给速度可以用AG。而且U型钻头的加工直径比普通钻头大得多，最大直径可达D50-60mm。 【详情】

1. U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外。 2. U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。 3. U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好，可以将刀塔多余的出水口堵… 【详情】

1、刀片损坏过快，容易折断，加工成本增加。 2、加工时发出刺耳的啸叫声，切削状态不正常。 3、 机床抖动，影响机床的加工精度。 【详情】

第一、高效低成本性 U钻刀片都是多刀尖规格，一般W型和S型的刀片居多，可转位使用3-4次，因此加工成本比较低。随着U钻开发技术的不断增强，新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用，U钻的高速，高效率特点将更加明显。 第二、多规格多功能性 以京瓷最新U钻 DRV为例，U钻刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽，适应不同材料加工的4种材质，再加上2D-6D的系列化直径规格，可组合几百种工具形式，可… 【详情】

u钻wc型更加好喔。SP的是方形适合盲孔，WC是桃心形状的适合通孔，加工的时候wc阻力比SP的阻力小比较好用。 【详情】

U钻在数控车床上是不可或缺的工具，其转速设定为2600，进给为220，可确保稳定高效的加工过程。为保持U钻的持续高效工作，建议每2～3小时更换一次刀片。U钻的独特之处在于它可以直接在工件上进行钻孔加工，无需借助中心钻进行引导，从而简化了加工步骤并提高了效率。 U钻所钻出的孔具有更高的精度和优良的光洁度，尤其当冷却液润滑效果不佳时，这一优势更为显著。此外，U钻还能修正孔的位置精度，这是普通硬钻无… 【详情】

暴力钻头在进行混凝土钻孔时，能够迅速击碎材料，避免了传统手工作业中的疲劳和时间浪费。 产品外观简洁大方，色彩搭配合理，符合人体工学设计，握持舒适，长时间使用不易疲劳。 由于倒立式U钻的钻杆长度可根据需求进行调节，因此具备了较大的灵活性和适应性。 【详情】

第一、U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好，可以将刀塔多余的出水口堵起来，保证其压力。 第二、U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。 第三、U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面… 【详情】

第一、U钻的刚性非常好，可以采用较高的进给率进行加工。此外，U钻的加工直径比普通钻头要大得多，最大可达D50-60mm。需要注意的是，为了保证钻头的正常使用，建议定期更换刀片，以确保U钻的钻孔质量稳定。 第二、这种钻头的使用效果非常稳定，建议每2-3小时更换一次刀片。U钻可以直接在工件上进行加工，无需先使用中心钻打引导孔。与普通钻头相比，U钻的孔精度更高，光洁度也更好，尤其是在冷却乳液润滑不良… 【详情】