为什么有的钻床加工孔圆度差？U钻厂家跟大家了解一下： 第一、主轴弯曲，产生回转振摆量太大。 第二、主轴轴承间隙过大，主要是因为磨损而造成。 第三、钻床主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。 了解更多知识继续阅读： U钻的使用中我们要特别留意哪些地方？ 【详情】

第一、全面构建立式钻床行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使教育培训工作覆盖全行业 第二、培育战略新兴产业和现代制造服务业，从而适应下游行业的转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系提供基础。 第三、开展全国钻床行业信用等级评价工作。 第四、坚持走出去、请进来;，在办好滚齿机制造业高层论坛和高层论坛的基础上，进一步办好亚洲立式钻床行业高层论坛，积极参与世界立… 【详情】

深孔钻加工深孔排屑问题怎么解决？暴力钻厂家跟大家了解一下： 第一、冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，深孔钻模具深孔加工厂家发现当孔经比大于8倍以上批量大在专用的深孔钻床上钻孔，效率高修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。 第二、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）。 了解更多知识继续阅读： 暴力钻在… 【详情】

暴力钻厂家分享数控深孔钻床加工深孔具体要注意哪些细节 第一、工件端面与工件轴心线垂直，以保证端面密封可靠。 第二、正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔，引钻时可起导向定心作用。 第三、进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度。 第四、为保证刀具使用寿命，最好采用自动走刀。 了解更多知识继续阅读： U钻厂家讲述钻床的日常保养 【详情】

深孔钻钻孔时为什么会出现同轴度不好的情况，U钻厂家跟大家了解一下： 第一、刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状。 第二、调整机床主轴与钻套的同轴度；采用合适的钻套直径。 第三、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量。 第四、切屑粘结：降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量。 了解更多知识继续阅读： 立式钻床和摇臂钻床有… 【详情】

数控深孔钻床为什么会出现孔径缩小，暴力钻厂家跟大家了解一下： 第一、铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺。 第二、与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。 第三、锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉； 第四、切削液选择不合适。 第五、安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤。 了解更多知识继续阅读： 立式钻床和摇臂钻床有什么不一样 【详情】

暴力钻厂家分享摇臂钻床钻孔时要注意的地方 第一、首先按照图纸上的钻孔位置，在工件上画出空的中心线以及轮廓线，并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼。 第二、开始钻孔时，应以手动调整工作台的操作来进行目测，使得钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜，若钻头的轴线已对准孔中心，则可以继续以下的钻孔操作。 第三、如果是多孔的工件，我们可以利用摇臂钻床的工作台进给手柄刻度盘上的刻度来… 【详情】

U钻厂家讲述钻床的日常保养 第一、钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。 第二、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 第三、钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。 第四、钻床摇臂及升… 【详情】

暴力钻厂家分享多工位液压钻床的优点 第一、加工精度高 液压钻床的高精度源于它的床身、横梁、立柱等所有机床基础件即机床主体均为优质材质整体钢件。机床铸件在两次热处理后，消除了钢件自身98%的内应力，机床主体稳定性好，是机床精度稳定的基础；根据机床需要配套的直线导柱，均选用高配附件，以确保机床刚性和强度。控制系統因使用者习惯配备普通电路及PLC系統，电路与机械紧密、高效配合，确保了液压钻床高精度，… 【详情】

U钻厂家讲述多孔钻床的清洗方法 第一、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。 第二、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污。 第三、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。 第四、拆卸清洗油毛毡。 【详情】